Инструментальная сталь X12MΦ

X12MΦ СТАЛЬ

СРАВНЕНИЕ МАРОК СТАЛИ X12MΦ И СРАВНЕНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА

ПРИЛОЖЕНИЕ

X12MΦ Сталь подходит для штамповки штампов, штампов холодной экструзии, резьбонакатных колес, резьбонакатных колес, ножей для холодной резки и прецизионных измерительных инструментов сложной формы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ X12MΦ

Сталь X12MΦ представляет собой пресс-форму для холодной обработки с высоким содержанием углерода и хрома, принадлежащую к мартенситной стали. И он широко используется во всем мире, особенно при производстве форм для холодной обработки. Кроме того, по сравнению со сталью Кр12, X12MΦ Сталь имеет низкое содержание углерода, а добавление Мо и V улучшает неравномерное распределение карбидов. Мо может уменьшить сегрегацию карбидов и улучшить прокаливаемость, а V может измельчить зерна и повысить ударную вязкость.

Сталь X12MΦ обладает высокой прокаливаемостью и может быть полностью закалена при поперечном сечении менее 400 мм. Он все еще может сохранять хорошую твердость и износостойкость при температуре 300-400 ℃. Этот тип стали имеет более высокую вязкость, чем Кр12, меньшее изменение объема при закалке и высокую износостойкость. Таким образом, сталь X12M Φ является отличным материалом для форм, подходящим для изготовления различных форм для холодной обработки, таких как формы для вытягивания, штамповки, экструзионные формы и т. д.

Сталь X12MΦ имеет отличные характеристики, в основном благодаря своему химическому составу и процессу термообработки. Во-первых, содержание углерода в ней относительно высокое, достигая 1,4%, что придает стали высокую твердость и износостойкость. При этом содержание хрома также велико, достигая 12 %, что способствует улучшению прокаливаемости и стойкости стали к окислению. Кроме того, добавление молибдена и ванадия дополнительно повышает прочность и ударную вязкость стали.

X12MΦ Процесс термообработки стали также имеет решающее значение. Обычно требуется закалка и отпуск. Закалка — это процесс нагрева стали до 820-840 ℃ и последующего ее быстрого охлаждения с образованием мартенситной структуры. Этот тип организации обладает высокой твердостью и износостойкостью. Закалка — это процесс нагрева стали до 500-650 ℃ после закалки с последующим медленным охлаждением для устранения напряжений и остаточного аустенита, образующихся в процессе закалки. Путем отпуска можно улучшить прочность и стабильность стали.

Сталь X12MΦ показала отличные характеристики в практическом применении. Например, в области автомобилестроения его можно использовать для изготовления различных штамповочных, вытяжных и экструзионных форм. Эти формы должны выдерживать высокие температуры, высокое давление и высокоскоростные ударные нагрузки, поэтому для них требуются очень высокие характеристики стали. X12MΦ Высокая твердость, износостойкость и прокаливаемость стали делают ее идеальным выбором.

Кроме того, сталь X12MΦ также можно использовать для изготовления режущих инструментов, измерительных инструментов и других прецизионных инструментов. В этих случаях очень важны точность размеров и качество поверхности стали. X12MΦ Процесс прокаливаемости и термообработки стали позволяет получить очень мелкозернистую структуру, тем самым улучшая точность размеров и качество поверхности.