Инструментальная сталь D2
Сталь Д2 пригодна для изготовления всех видов штампов для холодной штамповки большого сечения и сложной формы, а также ножниц для холодной резки и резьбонарезных пластин; Холодная экструзия, обрезка штампов и т. д.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месяц
- 2000 тонн/месяц
- Информация
- видео
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ D2
| Метод плавки и производства: | НЧ+ВД+кованый |
| Условия доставки: | Отожженный |
| Твердость доставки: | ≤255 ГБС |
| Стандарт испытаний ЮТ: | Сентябрь 1921-84 гг. Класс 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ МАРОК СТАЛИ D2 И СРАВНЕНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА
| Стандарт/марка стали | Химический состав(%) | ||||||
| С | И | Мин. | Кр | Мо | В | ||
| АСТМ | Д2 | 1,40~1,60 | ≤0,60 | 0,10~0,60 | 11.00~13.00 | 0,70~1,20 | 0,70~1,10 |
| ДИН/W-номер. | X153CrMo12/1.2379 | 1,45~1,60 | ≤0,60 | 0,10~0,40 | 11.00~13.00 | 0,70~1,00 | 0,70~1,00 |
| ОН | СКД11 | 1,40~1,60 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11.00~13.00 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Сталь Д2 пригодна для изготовления всех видов штампов для холодной штамповки большого сечения и сложной формы, а также ножниц для холодной резки и резьбонарезных пластин; Холодная экструзия, обрезка штампов и т. д.
Процесс термообработки стали D2
Отжиг для снятия напряжений
После черновой обработки заготовки нагрейте ее до 600–650 ℃, держите в тепле в течение 2 часов, охладите до 500 ℃ в печи, а затем охладите на воздухе из печи.
закалка
Медленно поднимите температуру заготовки до 600 ℃, выдержите ее в течение 20 минут для вторичного предварительного нагрева, а затем поднимите до 850 ℃ после средней температуры. Подождите еще 30 минут для второго предварительного нагрева, а затем поднимите температуру до 1020–1040 ℃, удерживайте ее в течение 25–40 минут и разрядите для охлаждения на воздухе.
закалка
После закалки сталь Д2 должна быть немедленно подвергнута отпуску и отпуску не менее двух раз с выдержкой каждой не менее 2 часов.
Внимание: Закалку следует проводить своевременно после закалки во избежание растрескивания стали Д2 и обезуглероживания поверхности. Датчики и высокоточные формы должны подвергаться глубокому охлаждению (-70 ℃) и высокотемпературному отпуску для уменьшения деформации заготовки. Температура высокотемпературного отпуска составляет 500–560 ℃, а твердость превышает 58HRC. Твердость: отожженная, ≤ 255HB, диаметр отпечатка ≥ 3,8 мм; Закалка, ≥ 59HRC
Характеристики термообработки стали D2: закалка, предварительный нагрев 820 ± 15 ℃, нагрев 1000 ± 6 ℃ (соляная ванна) или 1010 ± 6 ℃ (атмосфера с контролируемой печью), изоляция в течение 10-20 минут, охлаждение на воздухе, отпуск 200 ± 6 ℃.
