Инструментальная сталь Кр12

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ Кр12

СРАВНЕНИЕ МАРКИ СТАЛИ Кр12 И СРАВНЕНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА

ПРИЛОЖЕНИЕ

Сталь Кр12 подходит для изготовления штампов для холодной обработки сложной формы, требующих износостойкости, небольших деформаций и напряжений, таких как штампы для штамповки листовой кремнистой стали, штампы для накатки резьбы и штампы для волочения.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ CR12

Сталь Кр12 — это легированная инструментальная сталь, состоящая в основном из высокоуглеродистой и хромистой стали. В процессе термообработки сталь Кр12 сначала должна пройти сфероидизирующий отжиг, чтобы устранить напряжение при штамповке и улучшить ее режущие характеристики. Затем проводят закалку и отпуск для получения необходимой твердости и ударной вязкости. Температуру закалки обычно выбирают между 860 ℃ и 900 ℃, что позволяет обеспечить получение смешанной структуры мартенсита и остаточного аустенита. Температуру отпуска выбирают в пределах от 450 ℃ до 650 ℃ в зависимости от необходимости достижения требуемой прочности и ударной вязкости.

Благодаря высокому содержанию углерода (массовая доля 2,00–2,30%) и хрома (массовая доля 11,00–13,00%) сталь Кр12 относится к типу ледебуритной стали, что придает ей отличную прокаливаемость, прокаливаемость и износостойкость. . Еще одной характеристикой является небольшая закалочная деформация, но следует отметить, что неравномерное распределение карбидов может привести к разнонаправленной и неравномерной деформации. Таким образом, хотя сталь Кр12 имеет превосходные характеристики, качество ее микроструктуры является ключевым фактором, определяющим ее конечные характеристики.

Основными элементами стали Кр12 являются углерод и хром с содержанием углерода от 2,00% до 2,30% и хрома от 11,00% до 13,00%. Соотношение этих двух элементов очень важно, поскольку они определяют твердость и износостойкость стали. Углерод является сильным упрочняющим элементом, который может улучшить твердость и прочность стали, но также повысить ее хрупкость. Хром является упрочняющим элементом, способным улучшить твердость и износостойкость стали, а также повысить ее стойкость к окислению.

Во-вторых, процесс термообработки стали Кр12 также оказывает важное влияние на ее свойства. Вообще говоря, сталь Кр12 требует закалки и отпуска. Закалка — это процесс нагрева стали выше критической температуры с последующим ее быстрым охлаждением с образованием мартенситной структуры с углеродом и хромом в стали. Отпуск — это процесс повторного нагрева закаленной стали до определенной температуры с последующим медленным ее охлаждением для преобразования мартенситной структуры в отпущенную структуру сорбита. Этот процесс может устранить напряжение, возникающее в процессе закалки, улучшить ударную вязкость и стабильность стали.

Наконец, микроструктура стали Кр12 также является важным фактором, влияющим на ее свойства. Из-за высокого содержания углерода и хрома в стали Х12 ее структура состоит преимущественно из мартенсита и карбидов. Мартенсит — это твердая и хрупкая структура, которая может улучшить твердость и прочность стали, но также повысить ее хрупкость. Карбид представляет собой твердую и износостойкую структуру, способную улучшить износостойкость стали, но также повысить ее хрупкость. Поэтому контроль распределения и размера карбидов является ключом к улучшению свойств стали Кр12.