H14 Инструментальная сталь для горячих работ

Сталь H14 подходит для штампов горячей экструзии алюминия, магния и цинка, штампов для литья под давлением, прецизионных штампов для ковки, пластиковых штампов, лезвий для горячей обработки и штампов для горячей ковки.

  • fucheng steel
  • Китай
  • 1 месяц
  • 2000 тонн/месяц
  • Информация
  • видео

H14 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ОБРАБОТОК

Метод плавки и производства:НЧ+ВД+кованый
Условия доставки:Отожженный
Твердость доставки:≤235 ОБД
Стандарт испытаний ЮТ: Сентябрь 1921-84 гг. Класс 3 D/d,E/e

H14 mold steelH14 hot work tool steelСРАВНЕНИЕ МАРКИ СТАЛИ H14 И СРАВНЕНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА

Стандарт/марка сталиХимический состав(%)
СИМин.КрВ
АСТМН140,35~0,450,80~1,200,20~0,504,75~5,504,00~5,25


ПРИЛОЖЕНИЕ

Сталь H14 подходит для штампов горячей экструзии алюминия, магния и цинка, штампов для литья под давлением, прецизионных штампов для ковки, пластиковых штампов, лезвий для горячей обработки и штампов для горячей ковки.


ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ H14


Пресс-форма H14 представляет собой пресс-форму для горячей обработки хромо-вольфрамового типа, которая имеет более высокую красную твердость и износостойкость, чем хром-молибденовая сталь для горячей обработки, представленная H13; По сравнению со сталью для горячей обработки на основе вольфрама, представленной 3Cr2W8V, красная твердость ниже, но ударная вязкость и сопротивление термической усталости этой стали значительно лучше, чем у 3Cr2W8V, а стойкость к окислению и эрозии также лучше, чем у 3Cr2W8V.


Сталь H14 в основном используется для изготовления ковочных форм, форм для горячей экструзии, форм для литья под давлением, прецизионных форм для ковки и т. д., которые выдерживают высокие ударные нагрузки. Благодаря своей превосходной прочности и усталостной стойкости эта сталь также может использоваться для производства износостойких материалов, таких как пружины и подшипники, подвергающихся воздействию высоких температур и давлений.


Процесс термообработки пресс-формы H14: температура закалки составляет 840-880 ℃, температура отпуска 540-680 ℃. В процессе закалки необходим предварительный нагрев, чтобы уменьшить закалочное напряжение и деформацию. После закалки необходимо провести отпуск для устранения закалочного напряжения, повышения ударной вязкости и стабильности. Выбор температуры отпуска следует определять исходя из условий работы и требований к твердости формы.


Твердость формовочной стали H14 относительно высока, обычно между КПЧ48-54. Чтобы увеличить срок службы формы, поверхность формы можно подвергнуть азотированию или гальванизации. Азотирование позволяет повысить твердость и износостойкость формы, сохраняя при этом высокую прочность и усталостную прочность. Обработка покрытием может создать защитную пленку для предотвращения окисления и коррозии на поверхности формы, а также продлить срок службы формы.


Сталь для пресс-форм H14 имеет хорошие технологические характеристики и может использоваться для таких операций обработки, как резка, сверление и фрезерование. Однако из-за высокой твердости стали необходимо уделять внимание выбору режущего инструмента и его износу при обработке. Кроме того, сталь для форм H14 склонна к образованию мусора и тепла во время обработки, поэтому следует уделять внимание охлаждению и смазке, чтобы предотвратить перегрев и износ инструмента.


H14 steelH14 mold steelH14 hot work tool steelH14 steelH14 mold steel

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.