Инструментальная сталь H13 | 1,2344 | X40CrMoV5-1 | СКД61 Сталь для горячей обработки
- fucheng steel
- Китай
- 1 месяц
- 2000 тонн/месяц
H13 штампованная сталь для горячей обработки. Он обладает отличной обрабатываемостью и полируемостью, высокой прочностью и пластичностью, хорошей износостойкостью при высоких и низких температурах, усталостной усталости и термостойкости.
Инструментальная сталь H13 может использоваться для штамповки молоткового штампа, штампа для литья под давлением алюминиевого сплава, штампа для горячей экструзии, высокоскоростного прецизионного штампа для ковки, штампа для ковочного пресса и т. д.
H13 Сталь
| Метод плавки и производства: | НЧ+ВД+ЭПР+кованый |
| Условия доставки: | Отожженный |
| Твердость доставки: | ≤235 ГБС |
| Стандарт испытаний ЮТ: | Сентябрь 1921-84 гг. Класс 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ МАРКИ СТАЛИ H13 И СРАВНЕНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА
| Стандарт/марка стали | Химический состав(%) | ||||||
| С | И | Мин. | Кр | Мо | В | ||
| АСТМ | Н13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| ДИН/W-номер. | X40CrMoV5-1/1,2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,10 |
| ОН | СКД61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Инструментальная сталь H13 может использоваться для штамповки молоткового штампа, штампа для литья под давлением алюминиевого сплава, штампа для горячей экструзии, высокоскоростного прецизионного штампа для ковки, штампа для ковочного пресса и т. д.
Характеристики стали H13
Сталь H13 — это тип формовочной стали, обладающий такими характеристиками, как высокая прочность и пластичность, отличная полируемость и легкая резка. Кроме того, он также обладает стабильными и отличными свойствами обработки и полировки, демонстрируя хорошую износостойкость как в условиях высоких, так и при низких температурах.
Физические свойства стали H13 также превосходны, например, плотность 7,31 г/см³, модуль упругости составляет 212000 МПа при 20 ° C. В то же время она обладает хорошей жаропрочностью и сопротивлением термической усталости, а также хорошей прокаливаемость, а это означает, что он может быстро достичь необходимой твердости в процессе закалки. Еще одной примечательной особенностью является то, что размер термообработки меняется очень незначительно, что особенно важно для производства прецизионных деталей.
Этот тип стали особенно подходит для холодной экструзии и изготовления форм для литья под давлением таких сплавов, как алюминий и цинк. Благодаря своей превосходной термостойкости и высокотемпературной вязкости он также подходит для условий работы в высокотемпературных средах. Сталь H13 демонстрирует отличные характеристики с точки зрения твердости, прочности и коррозионной стойкости, что делает ее широко используемой во многих отраслях промышленности.
Сталь H13 широко используется в производстве пресс-форм. Благодаря своей высокой прочности и пластичности форма менее склонна к разрушению или деформации во время использования, что обеспечивает ее срок службы и точность. Между тем, его превосходные характеристики полировки приводят к хорошему качеству поверхности формы, уменьшению поверхностных дефектов и дефектов, а также улучшению качества и внешнего вида продукта. Кроме того, сталь H13 обладает хорошей обрабатываемостью, что упрощает и ускоряет обработку форм.
Сталь H13 также находит важное применение в автомобилестроении. В связи с необходимостью того, чтобы различные компоненты автомобилей выдерживали высокие температуры и высокое давление в рабочих средах, для изготовления этих компонентов необходимо использовать материалы, обладающие высокой прочностью и износостойкостью. Высокая прочность и износостойкость стали H13 делают ее одним из идеальных вариантов для производства деталей автомобильных двигателей. Кроме того, сталь H13 также обладает хорошей коррозионной стойкостью и может сохранять свои эксплуатационные характеристики и срок службы в суровых условиях эксплуатации автомобилей.
Сталь H13 также имеет важные применения в аэрокосмической области. В связи с экстремальными условиями температуры и давления, которые необходимо выдерживать аэрокосмическому оборудованию, для изготовления этого оборудования необходимо использовать материалы, обладающие высокой прочностью и износостойкостью. Высокая прочность и износостойкость стали H13 делают ее одним из идеальных вариантов для производства аэрокосмического оборудования. Кроме того, сталь H13 также обладает хорошей коррозионной стойкостью и может сохранять свои эксплуатационные характеристики и срок службы в суровых условиях эксплуатации в аэрокосмической отрасли.
