5CrNiMo Инструментальная сталь для горячих работ
Инструментальная сталь 5CrNiMo подходит для изготовления молотковых ковочных штампов больших и средних размеров, а также обрезных штампов сложной формы, с большой ударной нагрузкой и низкой рабочей температурой.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месяц
- 2000 тонн/месяц
- Информация
- видео
5CrNiMo СТАЛЬ
Метод плавки и производства: | НЧ+ВД+кованый |
Условия доставки: | Отожженный |
Твердость доставки: | ≤212 ГБС |
Стандарт испытаний ЮТ: | Сентябрь 1921-84 гг. Класс 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ МАРОК СТАЛИ 5CrNiMo И СРАВНЕНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА
Стандарт/марка стали | Химический состав(%) | |||||||
С | И | Мин. | Кр | Мо | В | В | ||
ГБ | 5CrNiMo | 0,50~0,60 | ≤0,40 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | 0,15~0,30 | - | 1,40~1,80 |
АСТМ | Л6 | 0,65~0,75 | 0,10~0,50 | 0,25~0,80 | 0,60~1,20 | ≤0,50 | - | 1,25~2,00 |
ДИН/W-номер. | 55NiCrMoV6/1.2713 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,65~0,95 | 0,60~0,80 | 0,25~0,35 | 0,07~0,12 | 1,50~1,80 |
ОН | СКТ4 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0,80~1,20 | - | 0,05~0,15 | 0,35~0,55 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Инструментальная сталь 5CrNiMo подходит для изготовления молотковых ковочных штампов больших и средних размеров, а также отделочных штампов сложной формы, с большой ударной нагрузкой и низкой рабочей температурой.
ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ 5CRNIMO
Сталь 5CrNiMo представляет собой тип стали для горячей обработки, основными характеристиками которой являются хорошая вязкость, прочность и высокая износостойкость. При комнатной температуре и 500-600 ℃ его механические свойства практически одинаковы, а при нагреве до 500 ℃ он все еще может сохранять твердость около НВ300. Благодаря наличию в этой стали элемента молибдена она не чувствительна к отпускной хрупкости. После медленного охлаждения от 600 ℃ его ударная вязкость снижается лишь незначительно. Кроме того, стоит подчеркнуть, что сталь 5CrNiMo обладает превосходной прокаливаемостью до такой степени, что она напоминает 300 × триста ×. Заготовки размером до 400 мм могут быть полностью закалены. Кроме того, хотя термостойкость стали 5CrNiMo немного плохая, она имеет свойства, аналогичные стали H13, и немного меньшую прокаливаемость. Поэтому сталь 5ХНМ широко применяется при производстве различных типов ковочных штампов, требующих высокой прочности и износостойкости, особенно крупных и средних ковочных штампов.
Химический состав стали 5CrNiMo, углерод, является основным элементом, улучшающим твердость и прочность стали, а также оказывающим определенное влияние на вязкость и пластичность. Хром может улучшить стойкость стали к окислению и коррозии, а также повысить ее твердость и прочность. Никель может улучшить ударную вязкость и коррозионную стойкость стали, а также улучшить характеристики ее обработки. Молибден может улучшить прокаливаемость и износостойкость стали, а также повысить ее стойкость к окислению и коррозии.
Процесс термообработки стали 5CrNiMo следующий: температура закалки 820-860 ℃, охлаждение маслом или воздухом; Температура отпуска 580-640 ℃, с воздушным охлаждением. Этот процесс термообработки позволяет добиться хорошей твердости и прочности стали, сохраняя при этом высокую ударную вязкость и износостойкость.
Механические свойства стали 5ХНМ: твердость КПЧ42-48, предел прочности σ B ≥ 1080 МПа, предел текучести σ S ≥ 980 МПа, относительное удлинение δ 5 ≥ 9 %, уменьшение площади ψ≥ 45 %. Эти эксплуатационные показатели свидетельствуют о том, что сталь 5ХНМ обладает высокой прочностью и вязкостью, выдерживает большие ударные нагрузки.
Сталь 5CrNiMo широко используется в производстве штампов для молотковой ковки. Благодаря своим превосходным характеристикам он широко используется для изготовления больших ковочных штампов сложной формы и тяжелых ударных нагрузок. Например, его можно использовать для изготовления ковочных форм для важных компонентов, таких как автомобили, самолеты и корабли. Кроме того, его также можно использовать для изготовления форм специального назначения, таких как высокотемпературные формы, коррозионностойкие формы и т. д.
Однако со сталью 5CrNiMo есть и некоторые проблемы. Процесс термообработки относительно сложен и требует строгого контроля температур закалки и отпуска, в противном случае это повлияет на производительность формы. Кроме того, при работе при высоких температурах может наблюдаться явление размягчения, что влияет на срок службы формы.
Чтобы решить эти проблемы, исследователи исследуют новые процессы стали и термообработки. Например, они исследуют добавление новых легирующих элементов для улучшения износостойкости и стойкости стали к окислению; Они также исследуют новые процессы термообработки, чтобы упростить процесс и снизить производственные затраты.